滚筒式抛丸清理机
Q3310金属滚筒抛丸清理机设备性能:滚筒可正、反转,卸料启动反转,自行倾倒工件。设备筒体与大门同时转动,保证了设备的密封性能。主机、除尘器、提升机全部安装为一体机,装载方便,可随时移动。除尘器采用24条布袋除尘器,环保实用。抛丸器采用HQ034ZZ直连抛丸器,抛丸器配件采用通用配件,全国可随处采购。室体内采用铸钢室体护板,大门护板采用铸钢M13材质,保证了设备的耐用性。
滚筒式抛丸清理机安全操作规程:
一、滚筒式抛丸清理机开关机顺序:
开机:除尘器--抛头--提升机--滚筒。
关机:滚筒--提升机--抛头--除尘器。
二、零件装载抛丸操作:
1.零件的装载量和规格不超过规定量,防止零件被堆积在抛头的叶轮处.
2.零件的清理时间,根据工艺要求来决定.
3.启动抛丸器前,必须锁紧滚筒体大门,以免铁丸伤人.
4.经常注意抛头的平稳性,如抛头震动大,应通知维修人员处理.
5.根据铁丸消耗情况,经常补充新铁丸.
6.未落砂的铸件,不得装入滚筒内清理,以免积砂过多,影响铁丸分离和铸件的清理效果.
7.抛头及滚筒未停稳以前,严禁开门.
三、更换分配轮操作程序:
1.先卸开分离器与导入管边接的两个螺钉.
2.用木锤轻打导入管,待其松动后取下.
3.用套筒板手取下固定螺母,即可取下分配轮.
四、更换定向套操作程序:
1.首先取下分配轮,然后拆下固定压块的螺钉,即可取出。
2.如果因砂或弹丸阻塞而不易取出时,可再取出定向套压圈而一同取出。
3.在安装定向套时,应注意宽刻度与指线的正确位置,否则影响抛射方向。
五、更换叶片操作程序:
将导入管、定向套、分丸轮取出,然后,将叶处从内依次装入。
六、摇摆滚筒式抛丸机的技术特点:
1、摇摆滚筒式抛丸机自动化程度高,全线采用PLC控制,也可人工按钮控制。
2、本设备对比Q32系列履带式抛丸机和Q31系列滚筒式抛丸机具有装料量大、清理效率高,使用成本低的优势。本设备可清理其他设备不能清理的长条式杆状工件、尖状铸件、薄壁件等,而且不会损失设备及工件。
3、摇摆滚筒式抛丸清理机在清理工件的过程当中,滚筒实现自转的同时,液压系统推动滚筒上下摇摆,有效提高了工件搅拌效率及工件清理的均匀度,也是本机设计亮点。
4、抛丸器作为设备的核心部件,本机配置了QY30型高效抛丸器,更大功率、更大抛丸量。
5、本机器的丸料循环系统采用目前国内更为、专业的设计,由滚筒护板与壳体之间的螺旋带、提升斗及分离筛组成。在清理铸件过程当中,能保证弹丸与砂粒及灰尘的高效分离,清理完之后卸下的铸件几乎不含弹丸及灰尘,本机器经常与颚式破碎机组线,经本机清理后的铸件浇冒口可直接进入鄂破机破碎回炉再生。
6、设备维护使用成本低。我公司生产的抛丸设备护板均采用高硌耐磨护板,含铬量达20%左右,其中叶片、定向套、分丸轮都为精铸,滚筒的抛射区采用铸钢锰13护板,设备的易损件可保证用户使用2年以上不用更换,极大减少了用户的维修保养时间,提高生产效率。