QXY系列钢板预处理线是吸取国内外同类产品优点而设计制造的。除锈工部主机（抛丸清理）采用了高效抛丸器，满幕帘式丸砂分离器；清扫工部采用特制高强度尼龙滚刷和高压风机二级清扫装置；预热和烘干工部采用多种加热方式；喷漆工部采用高压无气喷涂方式。该成套设备采用PLC机控制，属于国际先进水平的大型成套设备。

钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。

Q26系列喷丸清理室主要用于对被清理件表面的清理，去除工件表面的铁锈、焊渣以及氧化皮等杂物，使工件表面美观光洁。相对抛丸，喷丸具有全方位无死角，清理到位的优点。

钢管外壁清理机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，彻底进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的专家。经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。其卓越的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时，钢管抛丸机能将生产成本将至最低，且大大提高产出。

钢管外壁抛丸机为新型抛丸清理设备，由前附室、抛丸清理室、抛丸器总成、后附室、丸料循环净化系统、辊道输送装置、平台爬梯、除尘系统和电气控制部分组成（。本机的板焊件均经过抛喷丸处理，以提高防锈性能及漆膜附着力。

辊道通过式抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

Q69系列钢板、型材抛丸预处理线主要由预热、抛丸处理、喷漆烘干工序组成。适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构的表面除锈、涂漆工艺。

QXC型线材清理机是我公司针对盘圆清理要求较高的用户开发的一种高效，高质量的抛丸清理机

其基本原理是将校直后的线材进行四方位的抛丸清理，以达到很高的表面质量。

具有以下特点。