吊钩吊链式抛丸清理机

吊钩吊链式抛丸清理机属于辊道通过式抛丸清理机，适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈、消除应力和强化以及井盖、箅子等铸件的清砂工序。

吊钩吊链式抛丸清理机结构及工作原理：主要是由清理室、室内输送辊道与进出输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统 ( 含提升机、分离器、纵横螺旋输送器和供丸管道 ) 、吹扫机构、除尘、电气控制等功能部件组成) 。原理本机为连续送料的高功能连续作业清理机，在清理过程中由电气控制的可变频调速的输送辊道将钢结构件或钢材、钢板送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自不同坐标方位的抛丸器的强力密集弹丸的打击与磨擦，使其上的氧化锈层及污物迅速脱落，工件表面就获得具有一定粗糙度的光洁表面。落入抛丸室的弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统，在清理室外两边辊道装卸工件。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中；颗粒状尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

吊钩式抛丸清理机是将工件吊挂在吊钩上，吊钩输送系统将工件向前输送，吊钩系统中设有限位开关，当工件进入清理室到达限位开关时，抛丸器开始顺序工作，工作时间为8-15分钟，经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

吊钩吊链式抛丸清理机的特点：

1、根据用户适用需求设计制作、设备运行可靠，能连续不断的工作，提高生产效率的特点；

2、抛丸器与抛丸室耐磨板均采用特殊高耐磨材料，降低了设备损耗，为用户节省费用；

3、采用当前的抛丸器，结构简繁、维修方便；

4、抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成，结构合理,设备适用寿命长；

5、可以PLC电气控制，弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制等特点；

6、除尘系统采用当前 的脉冲式反吹除尘器，满足环保除尘要求。

吊钩式抛丸机使用说明跟保养注意点有哪些呢？

1.检查吊钩式抛丸机的抛丸器是不是完好如新，抛丸器内易损件是不是完好。

2.主要还是看清理效果，配件进入吊钩式抛丸机抛丸室之后处理效果好的，这与抛头角度、抛丸速度等都有关系。

3.吊钩式抛丸机应查看护板的材料是否耐用。

4.查看抛丸清理室体的焊接是否精细好看牢固。

5.开机时的震动声音和除尘效果也要查看，别只是达到了抛丸清理效果但车间的工人因为工作环境全都受不了不肯干了。

6.吊钩式抛丸机抛丸室护板是否耐用，看什么材料做的。

7.看吊钩式抛丸机使用时间，使用时间越多肯定也是越好的。

8.检查各个部位的完整性，是否缺少配件或者抛丸机配件是不是损坏了。 

多功能钢板抛丸机是将钢板、型钢、钢管等吊放在辊道上，进料输送辊道将钢板向前输送，当钢板、型钢、钢管等进入清理室时，抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后，钢板、型钢、钢管等表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2.5-3.0级。抛丸机的工作方式是连续循环进行，抛丸时间达到要求后，抛丸器自动停止工作。