一、木工车间的除尘器特点

　　1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次_可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了布袋与笼骨的磨擦，延长了除尘布袋的寿命又便于卸下布袋。

　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，_了更换滤袋的操作条件。

　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用气密性好的密封材料，制作过程中用煤油检漏，使设备漏风率极低。

　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

 

二、木工车间的除尘器清灰电气控制装置

　　1、清灰电气控制装置：清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法_是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1470Pa)。即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。

　　2、电器控制装置的功能：对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修设有机旁控制。

　　3、清灰电气控制装置 到 收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。收尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂负责。

三、木工车间的除尘器性能

　　1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口风管、排灰装置和脉冲喷吹系统(包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等)。

　　2、根据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运，其基础设计由选用者负责。

　　3、本除尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压指示报警仪以及其他仪表等的收费用要另行计算。

　　4、系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。

　　5、系列产品卸灰装置的供配电由用户自行设计

 

四、车间的除尘器选型

　　一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。

　　1、根据处理气体量按下式计算除尘器净过滤面积：

　　F= Q / 60VN(㎡)      【式中：Q——处理气体量(M3/H)           VN——净过滤风速(M/min)】

　　水泥厂各主要尘源点的净过滤风速。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。

　　2、根据计算得出的净过滤面积，则可直接选取合适的除尘器。

　　车间除尘器只有在_了机器能够正常运行的情况下，才能提高设备的使用寿命。企业要想_设备能有一个较长的使用期限，需注重该产品的结构设计是否合理、简单，滤料的选择合不合适，以及气流分布情况等。为了安全起见，还设计了脉冲除尘器一比十的实物模型，初步测定气流分布。一旦发生故障，工作人员要尽快进行维修，以_设备能gao效、长期运转下去，增加它的使用寿命。