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九江喷砂设备选择和功能-表面工件喷砂
九江喷砂设备选择和功能-表面工件喷砂
浏览次数:0 发布时间:2023-03-23 14:52:40

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喷砂设备的选择。一般来说,喷砂效果主要是由零件的材质和喷砂磨料决定的。根据零件材质的不同,喷砂的磨料范围可以从效果强的金属磨料到效果软的树脂磨料,干喷砂和液体喷砂也是需要考虑的重要因素。2.确定生产效率的设备类型:根据加工能力选择自动喷砂生产线、半自动喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。3.根据工件尺寸确定设备规格:根据工件尺寸选择机房尺寸,以便有足够的空间完成加工工作。4.对压缩空气的要求:根据设备说明书确定空压机的容量,并留有20%的余量,以保障空压机的使用寿命。功能或用途1。清洁工件的表面

可用作金属的腐蚀层、热处理零件表面的残留盐和氧化层、轧制零件表面的氧化层、锻造零件表面的氧化层、焊接零件表面的氧化层、铸件表面的型砂和氧化层、机加工零件表面的残留污垢和微小毛刺、旧机器零件表面等。,从而去除表面附着层,露出基体本色,表面清洗质量可达Sa3级。2.工件表面涂装前的预处理

可作为各种电镀工艺、电刷镀工艺、喷涂工艺、粘接工艺的前处理工艺,获得活性表面,提高涂层、镀层与粘接件之间的附着力。3.改变工件的物理和机械性能

它能改变工件表面的应力状态,改善配合零件的润滑条件,降低零件运动过程中的噪声。它可以硬化工件表面,提高零件的耐磨性和疲劳强度。4.工件表面的抛光加工

可以改变工件表面粗糙度Ra值。它能使工件表面产生亚光或漫反射,达到光饰加工的目的。


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