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抛丸机四种常用研磨方法

1.抛丸机离心研磨法:普通旋转研磨机高速旋转时，其物质(混合物)会环绕研磨槽，工件与磨石之间没有相对运动，因此没有相对运动差，研磨效果会大大减弱。离心研磨法是在旋转头盘的转轴上等距安装若干研磨槽，行星旋转，给予离心力。由于离心作用，物料会绕槽壁旋转外圆的一侧旋转并研磨一次，研磨槽反转一次，物料向研磨槽内部空间与上部接触的旋转方向运动。由于离心力和强制流速的压力，物料中的游离磨石随工件流动，由于流动产生相对运动差，因此由于相对运动差的存在而产生磨削效果。当转速在140~180r/min时，与转数成正比的相对运动差和离心力会增大。其研磨效果比回转研磨机高60倍，比振动研磨机高5~8倍。离心研磨机的研磨能力很好，表现出很大的研磨力。广泛应用于手表、电子、电器零件等精密机械的抛光，尤其适用于小工件的研磨。

2.抛丸机水涡研磨法:水涡研磨法是将研磨石料、水和磨料放入垂直或水平安装的圆柱形研磨槽中。随着研磨槽的旋转，由于离心力的作用，研磨石将形成一个精细而坚硬的研磨层。当工件装入磨削层时，由于与磨石的相对运动不良，会产生高效的磨削效果。

3.抛丸机旋转磨削法:旋转磨削法是将工件、磨石、磨料和水装入磨削槽中，作给定的旋转运动，使材料表面产生流动层进行抛光的一种加工方法。这种磨削方法更适合磨削中小型零件和多品种小批量工件。

4.抛丸机振动磨削法:振动磨削法是将工件、磨石、磨料和水置于磨削槽中进行振动，利用振动引起的磨石与工件之间的相对运动差进行磨削的加工方法。消除了旋转研磨机产生的清洁空间，并发挥研磨槽中的溶剂的作用。这种磨削方式比回转磨床效率高3~5倍，加工的工件无划痕、变形等现象。是目前广泛使用的磨削方法。

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